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彩色丝印刷参考要点

能够制作高质量的四色图形对于任何一家丝印刷企业来说都是一种来之不易的技术。由于数百个可能的变量随时干扰印刷过程以及用户使用不同的标准来评估印刷精度，所以每一家企业往往弄不清楚成功进行四色印刷的途径。结果，几乎不可能找出任意两个丝印刷操作会以相同的方法印刷四色或在提供相同的印件时获得相似的效果。

一方面大多数富有竞争性的成像方法使用规范的程序和行业公认的容差以便通过印刷过程的每一步骤来指导它们，另一方面图形丝印刷操作通常依靠本能和反复试验来确立印刷作业的生产标准。更糟的是，这些标准和程序可能会随着他们所印的每一印件而变化。

这种不一致的图像复制方法促使全世界的研究人员和丝印刷业者研究彩色丝印刷的标准。由国际标准化组织（ISO）出版的标准制定了丝印刷业者在印刷彩色图形时的每一生产阶段应当满足的容差和应该达到的目标。

背 景

有两排钻个常用的彩色丝印刷的ISO标准和一个一般的丝印刷全力打造航空航天新材料产业基地和国家军民融会示范基地的ISO标准。第一个彩色丝印刷标准涉及在用平台式或滚筒式丝印刷机制作印样和产生印品时的质量测量和控制。第二个标准涉及四色丝印刷油墨应该具有的颜色特性和透明度。最后一个标准确定国际上公认的技术，它描述在彩色丝印刷中所使用的工具和业务。

弄清ISO标准是怎样产生的以及这些标准为什么在美国丝印刷业者中间理解得那么慢。

起先由比尔·阿普尔顿然后由格洛斯特郡（英国·格洛斯特）艺术和技术大学的一位讲师和丝印刷教师大约于1990年在英国提出了标准的基本原则。由于缺乏彩色图形丝印刷方面的有用信息而落空，阿普尔顿认为必须有一项适用于丝印刷的标准。

为此，阿普尔顿接触英国丝印刷协会（SPA）并表明了他的想法。该协会建议他带领一个工作组共同调研这种可能性，其后英国标准化计划诞生了。阿普尔顿说，“很多人认为我们不能拟定丝印刷的标准，但在前六个月当中，我们就得到了来自于每个主要的英国油墨制造厂家、模版制造公司和供应厂家的支持。”

威尔士·斯旺西大学印刷与涂布威尔士中心主任，蒂莫西·克莱波尔博士指出拟定标准的重要性在增加，“因为人们感到，如果要改进图形丝印刷，就必须能够理解它。”

1994年，在进行数次试验之后，从英国的多家工厂及其他来源的彩色印品中获得了1000多个测量数据，于是确定了点增大曲线、色调校正曲线以及最小的可印刷的点大小，该工作组采用这个初期标准印刷了它的第一件印品。“然后我们把认为是英国标准的东西提交给英国标准学会”，阿普尔顿如是说。因为英国是欧盟的成员，该学会为在所有成员国当中推行统一的标准而努力，要求研究人员把他们用于评价的标准提交给DIN，即德国标准化协会。

英国的工作组成员与德国标准化协会接触时，得知德国同行从事同样标准的工作差不多已经8年了。“他们真的不打算在德国同行成果之上出版我们的成果，因此我们决定面向国际。”阿普尔顿说。

为了有助于向国际同行传达标准的工作，丝印刷协会介入其中。该协会确认，虽然需要做些细化的工作，但工作组的工作构成了标准的基础。丝印刷协会还告诉工作组它的研究应该处在不受版权限制的状态，从而作为把它提交给国际标准机构TC130（负责图形技术的ISO技术委员会）过程的组成部分。ISO技术委员会工作组不仅接受了草拟的标准，而且还邀请英国工作组参加其下一次的会议。

为了确定印件是否符合ISO标准中规定的容差，印刷业者要制作加测控条及其印迹（见图1，图像一边有梯尺图形）。用密度计评价出结果以确定点增大并且用分光光度计测量色密度和相关的数值。

1994年秋在柏林召开了TC130委员会会议，这为工作的进展提供了第一次大的机会。在那里英国工作组的成员有机会与德国标准工作组的代表坐下来分享他们的研究成果。阿普尔顿回忆说：“我们想它可能难以通过。”但他指出，因为英国的数据涉及毛细菲林、模版和滚筒印刷机，而德国的研究重点在直接乳具有巨大的产业发展空间剂模版和平台印刷机，所以两国专家之间没有冲突。

1995年，来自世界各国（如日本、巴西、德国、图1 控制条英国和美国）的标准研究工作组聚在一起比较各方意见。国际丝印刷和图形图像协会（SGIA）的老资格技术副手DutchDrehle回忆道，“每个工作组人都对四色印刷做过某种研究。在某些情况下我们十分接近，某些时候又有分岐。因此，我们讨论、协商并把那些参数限定在每一个人都能控制的范围之内。”

标 准

在得到四色印刷标准需要你提出补充意见之前，要记住这些标准只是规定多路阀了容差、可接受的范围、数值及基准点。一项标准可包含几个装饰公司相关的题目，因此，某些ISO标准分为几个部分。ISO组织的这个方法让一些相关的人员只购买他们需要的文本（标准分为纸的文本和P D F文件），并帮助减旅游书报少对相关题目的研究。这里简述各项标准。

ISO:2000此项标准分为几个部分：单张纸和热固型卷筒纸平版胶印、冷固型平版胶印、出版物凹版印刷和丝印刷。柔性版印刷和数字印刷的标准正在拟定之中。此项标准的第四部分——丝印刷规范了由彩色油墨（包括用于四色印刷的填充剂）所产生的颜色和透明度。此标准还描述为保证一致性所采用的试验方法。正如克莱波尔所指出的，“它规定了油墨应该能够接近的色空间中的点。它还规定了在某种容差范围内应该如何接近。”

ISO：2000 适用于普通干燥和UV干燥的丝印刷油墨。它规定L*a*b*值和密度要求，但未确定颜料或光谱反射系数。换言之，印刷业者能够使用不同颜料组合的油墨达到标准的色度要求。他们也可以使用他们喜欢的印刷材料来满足标准的密度规范。

ISO :2001 ISO 12647的第五部分主要涉及彩色丝印刷的过程控制。题目包括色调值范围、色调增益曲线、点频率和加角度、点特性、灰平衡控制、阳图底片透射密度等等。此标准规定了最小可接受的容差以及印刷业者能够达到的目标值。为了保证阳图底片和印品满足标准，分色和印刷必须和目调测试条一起生成（图1）。印刷业者用密度计测量测控条的评估点大小并用分光光度计测量颜色特性。用测量值来调整与点增大有关（图2）及与可接受容差不一致的其他参数。克莱波尔说，“在每一份印张上，你都会有一块测试条和目调色标，它会给你质量上的保证。识别印刷机的色调增益曲线，也要制作测试印样。”

此标准也有助于在销售商和客户之间建立一种通用语言。在他们在规定范围内的参数达成一致意见时，它对两者均提供保护。“如果印刷业者准备按标准印刷，并要达到这个标准，他就可量化是否达到了目标，点大小是否合适，密度是否合适。可以测量它，从根本上消除了任何争论。如果印件是经意见一致印制的，客户就不能反悔并无中生有地在印件上挑什么毛病，以便把印刷作业的价格降下来。从法律上说这对印刷业者和客户来说都是有帮助的。”

ISO ：2001 丝印刷的另一个常用的标准是ISO：2001，它从整体上确定了丝印刷的多语言术语，而不仅仅关注于四色印刷。此标准规定了在国际层面上可接受的技术语言，阿波尔顿说，重要的是，因为丝印刷术语的意义和范围在国与国之间可能有所不同。购买订单在世界的某些地区从法律上说是有约束力的合同，在它们使用标准化语言时，Screen Printing Industry也就变得更适合于全球的商务实践。

TC130 目前正在修改此项标准，新修订的标准将包括所有的印刷技术和基本的术语（）、印前技术术语（）、印刷技术术语（1 2 6 3 7 - 3并应能对试样施加实验机的最大力值 ）、印后加工技术术语（）。如果新的标准通过，ISO ：2001就被撤销。

I S O 标准规定了印刷业者在校正印刷时发生的点增大所应该采纳的参数。像Adobe PhotoShop一类的程序那样以图形的方式描述色调曲线并让用户修改原稿中的点大小，这样由印刷机生成的色调便是精确的并以线性方式改进。

感觉过程

在美国，Drehle 负责收集来自于丝印刷工业（包括制造厂家和印刷企业）的数据。他接触到的一个印刷业者是西本德Sengraph有限公司丝印刷技术专家Bron Wolff。Wolff同意把技术规范纳入到有关测试的标准之中，并帮助Erehle收集来自于其他印刷业者的反馈意见。Wolff回忆，他所接触的丝印刷业者中的大多数不理解标准意味着什么。

为了评估此项标准，Wolff从5个制造厂家提取了油墨样品并对其进行测试。他发现一些制造厂家有两三种色墨符合油墨标准技术规范，但没有一种是符合于该标准的全套四色CMYK 油墨。按照Wolff 的说法，另一个潜在的问题是油墨的表现效果。

一些油墨是为在特种承印物上印刷而配制的。他说，“印在乙烯上的油墨效果比较好，但印在Coroplast的油墨就不好，因为它们添加了比较多的光致引发剂，而附着在聚乙烯上。”

当Wolff发现接近标准的油墨时，他就把油墨印在符合规定容差的承印物上。“然后我只改变承印物，而把其他方面放在一边，你知道发生了什么？我得到了不同颜色的不同印样。在整个过程中油墨相同，丝、目、角度和刮板相同，只是改变了承印材料。”他这样说。

大量的四色印件是购货点广告和销售点